شيشه
شفافيت. شفافيت شيشه با ضريب شفافيت از 0.80 تا 0.90 بسيار خوب است. مقاومت. ليواني كه به طور معمول در آلاچيق ها و سايبان ها استفاده مي شود ، تحت عمليات حرارتي قرار مي گيرد. اين درمان براي افزايش مقاومت استفاده مي شود ، در اين حالت مي تواند به مقاومت مكانيكي 170 N / mm2 برسد ، در برابر شوك حرارتي مقاومت مي كند و در صورت شكستن قطعات كمي تيز هستند. يك ورق شيشه معتدل 4 ميلي متر داراي مقاومت در برابر ضربه نيرويي برابر با 10 ژول است. درمورد بار تحمل شده ، يك سايبان شيشه اي خوب بسته به مدل هاي پوشش استفاده شده مي تواند از 80 تا 150 كيلوگرم در متر مكعب را تحمل كند. با اين وجود ، شيشه داراي دو نقص عمده است ، اول از همه يك ماده بسيار سنگين است ، وزن مخصوص آن 26490 N / m3 است ، بنابراين به يك تكيه گاه مهم براي صفحات كه تضمين مي كند مهر و موم يكبار نصب شده باشد ، لازم است. شكستن شيشه ديگر "نقص" شيشه آن است ، در واقع ، شيشه معتدل احتمالاً "اثر تار عنكبوت" را ايجاد مي كند كه علائم ناخوشايند شكستگي را حتي در صورت كمي استرس ايجاد مي كند ، اين اثر حتي پس از فقط چند سال نصب. به نظر ما مناسب ترين ماده براي پوشش هاي بيروني و سايبان نيست.
پلكسي گلاس
پلي متيل متاكريلات (pmma) كه از نام سازنده پلكسي گلاس نيز ناميده مي شود ، يكي از پرمصرف ترين مواد پلاستيكي است. شفافيت. با ضريب شفافيت حدود 93/0 بسيار شفاف است. مقاومت. مقاومت خوبي در برابر ضربه ، هوا ، رطوبت و مقاومت عالي در برابر مواد شيميايي دارد. نشكن است و مي توان آن را اكسترود يا ريخته گري كرد. اكسترودر ضخامت يكنواخت تري دارد اما برخلاف گچ ، شفافيت كمتري دارد. صفحه 4 ميلي متري در صورت ضربه 12 ژول مقاومت دارد. بار پشتيباني شده در صورت بارش برف در معرض آزمايش هاي مناسب مي تواند تا 150 كيلوگرم در متر مكعب باشد. پلكسي گلاس ماده خوبي براي سقف سازي است ، اگرچه از لحاظ صنعتي در مبلمان استفاده مي شود زيرا اگر به مرور زمان در بيرون استفاده شود ، مي تواند سفت و ترك شود. همچنين مي توان آن را به راحتي خراش داد بنابراين به تميزكاري و نگهداري خوبي نياز دارد. همچنين با گذشت زمان تمايل به زرد شدن دارد. براي كساني كه نيازهاي زيادي ندارند مي تواند مواد مورد استفاده براي پوشش در فضاي باز باشد.
چرا پلي كربنات؟
پلي كربنات ، پلي استر اسيد كربنيك ، ناشي از تركيب آلي بنام بيس فنول ، كه در سنتز پلاستيك ها استفاده مي شود. وقتي از پلي كربنات صحبت مي كنيم از دو كلمه كليدي استفاده مي كنيم: مقاومت و سختي. مواد پلي كربنات مورد استفاده در ساخت سايبان ها و سقف ها ، پلي كربنات فشرده (PCC) است. پردازش آن ساده است زيرا با داشتن قابليت انعطاف پذيري قوي مي توانيد آن را سرد خم كنيد. براي سايبان ها و روكش هاي خود پس از چندين مطالعه ، تصميم گرفتيم از ورق هاي پلي كربنات فشرده به ضخامت 4 ميلي متر كه در برابر اشعه ماورا UV بنفش مقاوم هستند استفاده كنيم. به نظر مي رسد اين بهترين راه حل است و مشتريان ما اين را هر روز تأييد مي كنند. شفافيت. شاخص شفافيت 0.86 دارد. مقاومت. اين يك مقاومت در برابر ضربه عالي است ، نشكن است و بسيار مقاوم در برابر آب و هوا است و نيازي به ترموفرمينگ ندارد. يك ورق 4 ميلي متري پلي كربنات جمع و جور در برابر نيرويي كه به 200 ژول وارد مي شود مقاومت مي كند. باري كه توسط سايبان تحت آزمايشات دقيق در صورت برف پشتيباني مي شود مي تواند تا 170 كيلوگرم در متر مكعب باشد. ورق ها داراي ده سال ضمانت مطمئن هستند. اين ماده پلاستيكي در برابر خراش و برآمدگي مقاوم تر است ، علاوه بر اين داراي كشش بالاتر از مواد پلاستيكي ديگر است و در مقايسه با پلكسي گلاس تمايل كمتري به زرد دارد. با اين حال ، زرد شدن احتمالي با گذشت زمان با درمان اشعه ماورا بنفش صفحات ، كه از اين طريق در برابر اثرات ناشي از قرار گرفتن در معرض آفتاب مقاومت مي كنند ، برطرف مي شود.
به ماه با پلي كربنات!
بله ، حتي در صنعت هواپيماهاي فضايي نيز بهترين ماده محسوب مي شود. در واقع ، از كوپليمرهاي جديد پلي كربنات براي اكستروژن در هواپيما استفاده مي شود ، ضمن اطمينان از ايمني مطلوب ، وزن آنها كاهش مي يابد. به دليل انتقال خوب نور و محافظت در برابر اشعه ماورا بنفش ، در توليد ريل ، قطعات صندلي يا لنزها نشان داده مي شود. همچنين طبق استاندارد ASTM E662 پلي كربنات داراي سميت بسيار كمي است كه بر خلاف پلكسي گلاس ، نيازهاي سميت ارائه شده توسط شركت هاي هواپيمايي را برآورده مي كند. همچنين به عنوان جزئي از لباس فضانوردان در طول راهپيمايي هاي فضايي براي جداسازي از خارج استفاده مي شود.